راهنمای خرید رنگ صنعتی چگونه است؟

در راهنمای خرید رنگ صنعتی به مواد افزودنی ای که مورد استفاده قرار می گیرد توجه کنید. تا انتهای مطلب راهنمای خرید رنگ صنعتی با ما همراه باشید.

بعضی تولیدکنندها، مواد شیمیایی عمل خاصی هستند که با مقادیر کمی به اجزای اصلی رنگ برای اهداف مختلف مانند بهبود کیفیت محصول ، تولید جلوه های ویژه ، تسریع در سخت شدن ، اعطای تیکسوتروپی ، رنگ آمیزی و غیره اضافه می شوند.

نمونه هایی از مواد افزودنی رنگ: عوامل مرطوب کننده ، غلیظ کننده ، مواد کند کننده ، مواد خشک کننده ، قارچ کش ها ، نرم کننده ها و ...

ویژگی های رنگ صنعتی چه چیزهایی است؟

هر نوع رنگ ، صرف نظر از ترکیب ، کاربرد یا عملکردی که باید انجام شود ، توسط مجموعه ای از ویژگی های قابل اندازه گیری قابل استفاده است که برای کنترل آن ، هم توسط تولید کننده و هم توسط کاربر ، و همچنین برای اطلاع از وضعیت خوب بودن محصول قابل تعریف است. و با مشخصات مطابقت دارد.

در پوشش های صنعتی ، این مشخصات را می توان با توجه به وضعیت رنگ تقسیم کرد: رنگ مایع یا رنگ خشک.

از جمله خصوصیات اصلی قابل اندازه گیری رنگ مایع می باشد.

پایداری

رنگ باید در بسته بندی خود ظاهری یکدست و بدون برآمدگی داشته باشد.

ویسکوزیته

یکی از بارزترین خصوصیات در رنگ است و بر پایداری و کاربرد آن تأثیر می گذارد. این نشان دهنده قوام محصول است. دمای محیط بر ویسکوزیته رنگ تأثیر می گذارد.
وزن مخصوص یا چگالی: وزن واحد را در حجم نشان می دهد. این یک اطلاعات مهم است که باید در نظر گرفته شود زیرا برای محاسبه بازده کار می کند. وزن مخصوص بالا منجر به بازده کم می شود.

ظرافت آسیاب

پراکندگی خوب رنگدانه و چسب از کیفیت رنگ اطمینان حاصل می کند و امکان استفاده کامل از قدرت رنگ آمیزی رنگدانه ها ، بهبود کاربرد و تسطیح رنگ را فراهم می کند. در کاربردهای پاشش اسلحه عاملی است که باید در نظر گرفته شود زیرا ظرافت رنگ توسط قطر نازل تنظیم می شود.
محتوای جامدات از نظر وزن یا حجم: درصد کل رنگدانه و چسب رنگ. این جنبه بر قیمت و کیفیت رنگ تأثیر می گذارد.

عمر محصول

دانستن زمانی که می توان از مخلوط پس از تهیه استفاده کرد ، مهم است. این امر از جمله عوامل دیگر به شرایط محیطی بستگی خواهد داشت.
کاربرد: رنگ باید در شرایط خوبی باشد تا پس از لرزش استفاده شود. اگر حلال اضافه کنید ، مقدار آن باید مناسب باشد تا ویسکوزیته خوبی حاصل شود ، بدون اینکه بیش از حد محتوای جامد کاهش یابد.

خشک کردن

در حین خشک کردن ، به دلیل تبخیر حلالها و واکنشهای پلیمریزاسیون ، مراحل مختلفی اتفاق می افتد (خشک کردن لمسی ، خشک شدن پودری ، خشک شدن کامل ، خشک شدن سخت).
ویژگی های فیلم رنگ خشک
پس از خشک شدن پوشش رنگ ، می توان تعدادی از خصوصیات فیلم تشکیل شده را تعیین و ارزیابی کرد.

ضخامت رسوب شده به ترکیب رنگ (محتوای جامد) و نحوه استفاده از آن بستگی دارد. هر رنگ باید با ضخامت توصیه شده توسط سازنده در برگه مشخصات فنی اعمال شود.

شکل ظاهری: پس از خشک شدن رنگ ، فیلم باید صاف ، یکنواخت و براق باشد ، هیچ نقصی در رنگ سطح وجود نداشته باشد ، و چسبندگی خوبی بین کت ها یا تکیه گاه داشته باشد.
قابلیت خراش پذیری: مقاومت بیشتر یا کمتر در برابر خراش مربوط به سختی رنگ است. استفاده از درصد کم مواد افزودنی ویژه می تواند این ویژگی را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
مقاومت به نمک در برابر نمک (محیط های دریایی): این یک آزمایش تسریع شده است (با ساعت اندازه گیری می شود) تا سعی شود رفتار احتمالی رنگ را در مورد خوردگی در شرایط حداکثر رطوبت پیش بینی کند. امیدواریم با خواندن مطلب راهنمای خرید رنگ صنعتی چگونه است؟ به شما کمکی کرده باشیم.
براق: سطح می تواند براق ، نیمه براق ، ساتن یا مات باشد. در رنگ سطح براقیت با توجه به نسبت رنگدانه / چسب ، سطح پراکندگی ، ضخامت پوشش یا روش استفاده شده برای کاربرد و خشک شدن آن تعیین می شود.
چسبندگی: این یکی از نیازهای اصلی رنگ است ، زیرا محافظتی که انتظار می رود بدست آید به این بستگی دارد. ظرفیت یک رنگ برای مقاومت در برابر جدا شدن از تکیه گاه که در آن اعمال شده است ، با انجام آزمایشات مختلف تأیید می شود.
مقاومت در برابر آب و هوا: این یک ویژگی اساسی در رنگ است. این بررسی معمولاً در آب و هوای مصنوعی انجام می شود ، جایی که می توانید چرخه های مختلف دما ، رطوبت ، چگالش ، اشعه ماوراlet بنفش و غیره را برنامه ریزی کنید.
قدرت پوشاندن: این ظرفیت رنگ را برای پوشش دادن با تیرگی سطح مورد استفاده اندازه گیری می کند. این به طور مستقیم توسط ضخامت پوشش رسوب داده شده تعیین می شود.
انعطاف پذیری: روش های زیر برای آزمایش انعطاف پذیری یک فیلم رنگ خشک در دسترس است. از جمله شناخته شده ترین مهر زنی و خم شدن است.
زردی: این پدیده معمولاً در رنگهای سفید یا رنگ روشن که با رزینهای حاوی روغنهای اشباع نشده مانند آلکید فرموله می شوند ، رخ می دهد. این ماده عمدتا در اثر واکنشهای زنگ زدگی در هنگام خشک کردن و یا در اثر تخریب تولید می شود که در اثر تابش ماوراlet بنفش ، سطح مداوم از سطح ایجاد می شود.